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- 細說平面磨床靜壓磨頭部件的常見故障及修理方法
- 發(fā)布日期：2018-03-05瀏覽次數：25675
平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。大型高速平面磨床的運動慣性很 大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機床發(fā)生災難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約 磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床靜壓磨頭部件的常見故障及修理方法
1）磨頭主軸過熱抱死
造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質。如，灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質會堵塞軸瓦中的細小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉時不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件進行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內孔圓度未超差，內孔表面有劃痕，軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內孔端面拋光后均可達到使用標準。
修理難點是，如何將軸瓦中0.5mm的毛細油孔中的雜質清除。毛細只有將各個通油孔通開，軸瓦內才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中，需制作拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對軸瓦進行清理，通開各個通油孔。zui后清理油箱并更換新的液壓油。所有修復工作都完成后即可回裝試車。
2）磨削活件光潔度差
主軸的徑向跳動超差，致使磨削加工時砂輪產生較大的振動，從而使得磨削工件表面光潔度較差。
